Sadurunge milih pengering, sampeyan kudu nggawe analisis awal babagan kabutuhan pangatusan:
Bahan kanggo partikel: Apa sifat fisik partikel nalika udan utawa garing?Apa distribusi granularitas?Beracun, gampang kobong, korosif utawa abrasif?
Syarat proses: Apa isi kelembapan partikel?Apa kelembapan disebarake merata ing njero partikel?Apa syarat isi banyu awal lan pungkasan kanggo partikel?Apa suhu pangatusan maksimum sing diidini lan wektu pangatusan kanggo partikel?Apa suhu pangatusan kudu diatur sajrone proses pangatusan?
Syarat kapasitas: Apa bahan kudu diproses kanthi batch utawa terus-terusan?Pira bahan sing kudu ditangani pengering saben jam?Suwene suwene kanggo entuk produk pungkasan sing berkualitas tinggi?Kepiye proses produksi sadurunge lan sawise pangatusan mengaruhi pilihan pengering?
Keperluan kualitas kanggo produk sing wis rampung: Apa materi bakal nyusut, ngrusak, garing, utawa terkontaminasi sajrone pangatusan?Carane seragam kudu isi Kelembapan pungkasan?Apa sing kudu dadi suhu lan kerapatan volume produk pungkasan?Apa bahan garing ngasilake bledug utawa mbutuhake pemulihan sekunder?
Kondisi lingkungan nyata pabrik: Pira papan produksi sing kasedhiya kanggo pangatusan ing pabrik?Apa suhu, asor lan kebersihan pabrik?Apa pabrik sing dilengkapi sumber daya sing tepat, port gas buang?Miturut peraturan lingkungan lokal, apa jumlah gangguan, geter, bledug lan mundhut energi termal sing diidini ing pabrik?
Kanthi nimbang masalah kasebut, sawetara pengering sing ora cocog kanggo produksi nyata sampeyan bakal diilangi.Contone, karakteristik fisik utawa pangolahan bahan mentah bakal ngilangi sawetara pengering, pengering rotary tipe uap kanggo isi banyu sing dhuwur, bahan mentah sing kenthel kayata mika ora dadi pilihan sing apik.Pengering tumble transports materi nalika pangatusan kanthi muter lan muter, nanging pangiriman pasif iki ora lancar transportasi materi viscous kanggo tutuk, minangka materi kenthel nempel ing tembok drum lan pipa uap, utawa malah clots.Ing kasus iki, conveyor spiral utawa pengering multi-disk ora langsung minangka pilihan sing luwih apik, pangiriman aktif iki, bisa kanthi cepet nransfer mika saka port feed menyang tutuk.
Sabanjure, nimbang pengering sing cocog karo tapak lan ruang produksi sampeyan.Ngilangi pengering sing ora cocog kanggo kahanan produksi sing ana utawa sing mbutuhake biaya renovasi utawa ekspansi sing larang.Uga nimbang anggaran modal lan biaya operasi lan faktor liyane.
Yen sampeyan milih pengering kinerja sing luwih dhuwur kanggo ngoptimalake proses pangatusan sing wis ana, sampeyan kudu nimbang manawa peralatan liyane sing wis ana, kayata conveyor, divider, wrapper, mesin kemasan, gudang, lan peralatan liyane, bisa cocog karo produksi pengering anyar sing tambah.
Minangka sawetara pilihan dryer nyusut, nggunakake bahan ana lan lingkungan produksi ana kanggo bener nyoba apa dryer bener cocok.
■ Kondisi pangatusan paling apik kanggo bahan sing wis ana.
■ Efek saka pengering ing sifat fisik bahan mentah.
■ Apa kualitas lan karakteristik saka materi pepe ketemu syarat.
■ Apa kapasitas dryer cocok.
Adhedhasar asil tes kasebut, pabrikan pengering uga bisa menehi rekomendasi rinci kanggo nyukupi kabutuhan pangatusan sampeyan.Mesthine, biaya instalasi lan operasi saka pengering lan syarat pangopènan sakteruse saka pengering kudu ora diabaikan.
Nganggep kabeh rincian ing ndhuwur, sampeyan bisa tuku pengering sing paling cocog.
Wektu kirim: Sep-22-2020