Salah sawijining kaluwihan utama kanggo nggarap Yi Zheng yaiku kawruh sistem lengkap;kita lagi ora mung ahli ing siji bagéan saka proses, nanging rodo, saben komponèn.Iki ngidini kita nyedhiyakake pelanggan kanthi perspektif unik babagan carane saben bagean saka proses bakal bisa digunakake kanthi sakabehe.
Kita bisa nyedhiyakake desain proses lan pasokan lini produksi granulasi drum rotary.
Lini produksi Rotary Drum Granulation iki dilengkapi mesin batching statis, mixer poros ganda, granulator drum rotary, penghancur rantai, pengering & pendingin drum rotary, mesin screening drum rotary lan peralatan pupuk tambahan liyane.Output taunan bisa 30.000 ton.Minangka produsen baris produksi pupuk profesional, kita uga nyuplai pelanggan karo garis granulation liyane karo kapasitas produksi beda, kayata 20,000 T / Y, 50,000 T / Y, lan 100,000 T / Y, etc.
Kaluwihan:
1. Adopts majeng rotary drum granulator, tingkat granulation bisa tekan 70%.
2. Bagean kunci nganggo bahan tahan nyandhang lan tahan karat, peralatan kasebut duwe umur dawa.
3. Nganggo piring plastik utawa lapisan piring stainless steel, bahan ora gampang nempel ing tembok njero mesin.
4. operasi stabil, gampang pangopènan, efficiency dhuwur, konsumsi energi kurang.
5. Nganggo conveyor sabuk kanggo nyambungake kabeh baris, nyadari produksi terus.
6. Nganggo rong set bledug kamar penyelesaian kanggo menehi hasil karo gas buntut, lingkungan loropaken.
7. Kaping pindho proses screening mesthekake granules qualified karo ukuran seragam.
8. Nyawiji kanthi rata, pangatusan, pendinginan, lan lapisan, produk rampung nduweni kualitas sing unggul.
Aliran proses:
Batching bahan baku (mesin batching statis) → Pencampuran (Double shaft mixer) → Granulating (rotary drum granulator) → Pengeringan (rotary drum dryer) → Pendinginan (rotary drum cooler) → Skrining produk jadi (rotary drum sifting machine) → Sub-standar granula crusher (pupuk vertikal chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → pengepakan produk jadi (otomatis quantitative packager) → Panyimpenan (simpen ing panggonan sing adhem lan garing)
WARTA:Jalur produksi iki mung kanggo referensi sampeyan.
1. Batching bahan baku
Miturut panjaluk pasar lan asil penentuan lemah lokal, bahan mentah kayata urea, amonium nitrat, amonium klorida, amonium sulfat, amonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium abot, kalsium umum) lan kalium klorida (kalium sulfat) bakal diparengake. ing babagan tartamtu.Aditif lan unsur tilak ditimbang kanthi skala sabuk lan proporsi karo proporsi tartamtu.Miturut rasio rumus, kabeh bahan mentah dicampur kanthi rata dening mixer.Proses iki diarani premix.Iki njamin formulasi sing akurat lan mbisakake batching sing efisien lan terus-terusan.
2. Nyampur
Campur bahan mentah sing disiapake lan aduk kanthi rata, sing nggawe dhasar kanggo pupuk granular sing efisien lan berkualitas tinggi.Mixer horisontal utawa mixer disk bisa digunakake kanggo nyampur.
3. Bahan Granulating
Sawise crushing, bahan sing diangkut menyang rotary drum granulator dening conveyor sabuk.Kanthi puteran drum sing terus-terusan, bahan kasebut mbentuk amben gulung, lan mlaku ing dalan tartamtu.Ing pasukan extrusion diprodhuksi, bahan agglomerate menyang partikel cilik, kang dadi inti, Masang wêdakakêna watara kanggo mbentuk granules bundher qualified.
4. Pupuk Pangeringan
Bahan kudu garing sawise granulating kanggo nggayuh standar isi banyu.Nalika pengering muter, seri sirip internal bakal ngangkat materi kanthi nglapisi tembok jero pengering.Nalika materi tekan dhuwur tartamtu kanggo muter fins bali, iku bakal ambruk bali menyang ngisor dryer, banjur liwat aliran gas panas nalika tiba.Sistem pembenci hawa sing mandiri, mbuwang sampah sing terpusat nyebabake hemat energi lan biaya.
5. Pupuk Cooling
Rotary drum adhem mbusak banyu pupuk lan sudo suhu, digunakake karo rotary dryer ing pupuk organik lan produksi pupuk ing-organik, kang nemen mundhak kacepetan cooling, lan relieves intensifikasi karya.Cooler Rotary uga bisa digunakake kanggo kelangan bahan bubuk & granular liyane.
6. Pupuk screening: Sawise cooling, kabeh granules unqualified disaring metu liwat mesin screening Rotary lan diangkut dening conveyor sabuk kanggo mixer lan banjur pipis karo bahan mentahan liyane kanggo reprocessing.Produk sing wis rampung bakal diangkut menyang mesin lapisan pupuk majemuk.
7. Coating: Iki utamané dipigunakaké kanggo jas lumahing quasi-granules karo film protèktif seragam kanggo èfèktif ngluwihi periode pengawetan lan nggawe granules permukaané.Sawise nutupi, teka menyang proses pungkasan - kemasan.
8. Sistem kemasan: Mesin kemasan kuantitatif otomatis diadopsi ing proses iki.Mesin kasebut kalebu mesin timbangan lan pengepakan otomatis, sistem conveying, mesin sealing lan liya-liyane.Hopper uga bisa diatur miturut syarat pelanggan.Kemasan kuantitatif bahan akeh kayata pupuk organik lan pupuk majemuk wis akeh digunakake ing macem-macem industri lan lapangan.
Wektu kirim: Sep-27-2020