Lini produksi pelletizing granula grafit
Garis produksi pelletizing grafit nuduhake set lengkap peralatan lan mesin sing dirancang kanggo produksi granula grafit sing terus-terusan lan efisien.Biasane kalebu sawetara mesin lan proses sing saling nyambungake sing ngowahi bubuk grafit utawa campuran grafit lan aditif liyane dadi granula sing seragam lan berkualitas.
Komponen lan proses sing ana ing jalur produksi pelletizing granule grafit bisa beda-beda gumantung saka syarat khusus lan kapasitas produksi.Nanging, sawetara peralatan lan tahapan umum ing jalur produksi kasebut bisa uga kalebu:
1. Nyampur lan nyampur: Tahap iki kalebu nyampur lan nyampur bubuk grafit kanthi bahan pengikat utawa aditif kanggo entuk campuran sing homogen.Mixer geser dhuwur utawa blender pita asring digunakake kanggo tujuan iki.
2. Granulasi: Bahan grafit sing dicampur banjur diisi menyang granulator utawa pelletizer.Granulator ngetrapake tekanan utawa gaya ekstrusi kanggo campuran kasebut, mbentuk granula silinder utawa bunder kanthi ukuran sing dikarepake.
3. Pangatusan: Sawise granulasi, granula grafit sing mentas dibentuk bisa ngalami proses pangatusan kanggo mbusak kelembapan lan njamin stabilitas.Pengering bed fluidized utawa pengering rotary umume digunakake kanggo tujuan iki.
4. Cooling: Ing granules grafit pepe bisa uga mbutuhake cooling kanggo ngurangi suhu sadurunge luwih nangani utawa packaging.Sistem pendinginan kayata cooler rotary utawa cooler bed fluidized bisa digunakake kanggo tahap iki.
5. Screening lan klasifikasi: Ing granules grafit digawe adhem banjur liwati proses screening kanggo misahake menyang pecahan ukuran beda utawa mbusak sembarang kegedhen utawa ukuran undersized partikel.Layar kedher utawa klasifikasi udara asring digunakake kanggo langkah iki.
6. Packaging: Tahap pungkasan kalebu kemasan granula grafit menyang tas, drum, utawa wadhah liyane sing cocog kanggo panyimpenan utawa transportasi.